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智昌集团门板智能化产线助力客户产能提升400%– 高工机器人新闻

作者: 发布时间:2019-11-12 12:12 浏览:

摘要10月24日,智昌集团为客户企业打造的轿车门板自动化拼装出产线项目顺畅完结终究查验。作为吉祥集团轿车内饰件、保险杠、座椅、中心仪表盘的一级供货商,门板自动化产线的投产获得了吉祥的必定。 关于歹意转载本网原创文章,成心删去高工机器人字眼的____

【文/潘敏瑶】10月24日,G20-智能制作峰会成员企业智昌集团为客户企业打造的轿车门板自动化拼装出产线项目顺畅完结终究查验。作为吉祥集团轿车内饰件、保险杠、座椅、中心仪表盘的一级供货商,门板自动化产线的投产获得了吉祥的必定。

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门板智能化产线已开端量产

得悉,这家吉祥一级供货商已在国内轿车内饰职业确立了前三甲的位置。可是对标国内外先进企业,其在产品研制办理、出产履行办理、设备利用保护办理、产能充沛开释等方面还存在必定距离,这些短板也逐步成为捆绑其全体快速展开的瓶颈。

而门板出产自动化不只完结了门板配件拼装、焊接、包装等要害工序的自动化,一起建立了MES体系,并完结了与ERP体系互联互通的车间智能化办理。两个体系的打通让方案与出产,以及各个办理环节愈加通明,企业更能合理平衡内部资源供需,进步办理功率,下降出产成本。

在智能自动化安装和MES体系协同双向驱动下,该企业拼装一套轿车门板(前左、前右、后左、后右)的时刻缩短一半以上,2019年11月开端,每天可向吉祥集团供给SX-11的轿车门板400余套;依照企业手艺安装线的人员装备来核算,合计可节约人力19人,产能进步400%。

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门卡扣自动化安装环节

出产线改装进程存在许多难点,比方怎么使同一频率的超声焊枪一起兼容PP和ABS两种焊柱,这其间首先要确保焊接的蘑菇头成型作用润滑,一起要将两种焊柱的焊接时刻加上冷却吹气时刻严厉操控在4S以内。这两个细节要求很难平衡,须重复调试焊接和吹气的时刻、温度、气压、空气流量,终究得出最优解。

工艺流程的质量和速度往往难以统筹。在出产线改装进程中,门板螺丝、卡扣的锁紧环节都遇到了节拍短的问题,在3.3秒内要把螺丝打正锁紧;39秒内锁紧9颗卡扣,加之工位小,设备难以发挥。最终经过调试和优化工艺流程,缩小占用空间,削减工艺耗时,渐渐迫临节拍和工位要求。

据智昌集团相关负责人介绍,为完结这个项目,从机械规划、电气规划、视觉开发,到供给链、工程、质量操控、案牍,每个部分都派出了兵强马壮。

机械规划组经过50天的研制规划,施行规划方案、图纸、BOM表均顺畅经过技能审阅组的审阅。然后,自动化线体稽核查验、余姚工厂产线的安装、调试、验证作业稳步展开。在余姚工厂成功试运转后,项目成员再接再励地赶到客户在台州的首要工厂。7月,正是气候最热的时分,工程部、机械规划组合电气操控组一头扎进了炽热的拼装车间。又是50个不分昼夜的作业,总算在9月10日,门板拼装自动化线体的安装和调试完结,线体能够正常运转,具有试出产的才能。

整体来说,该门板智能化产线是智昌集团在轿车细分职业规划打造的第一条调集出产自动化、物流自动化、信息化的智能化出产线体系。“现在在中国轿车内饰件供给商工厂中,智昌的门板线智能化程序理论上是最高的,能给客户带来直接获益也是最显着的。”客户企业的总经理表明。

在现场观摩了这条智能化产线后,吉祥集团副总裁当即表明要把2019年SX-11轿车门板的更多比例交由这家企业进行供货。

值得一提的是,智昌集团智能门板出产线项目 报名参选了高工金球奖,现在高工金球奖已进入网络评选投票阶段,点击此处为智昌集团投上名贵的一篇吧!



 

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